Timken acquiert une MMT pour inspecter les gros roulements

Aug 09, 2023

L'usine de Dudley, au Royaume-Uni, de The Timken Co. fournit les roulements techniques qu'elle fabrique à une multitude d'industries, y compris l'exploitation minière, l'alimentation et les boissons, les pâtes et papiers, le ciment, la marine et les eaux usées. Récemment, il y a eu une augmentation significative de la demande de roulements plus grands jusqu'à 1 200 mm de diamètre pour une utilisation dans la construction d'éoliennes, ce qui promet une croissance exponentielle dans les années à venir alors que les pays du monde entier s'efforcent d'atteindre leurs objectifs en matière d'énergie verte.

Pour permettre à l'entreprise d'inspecter ces roulements plus grands, Timken a acheté une machine de mesure tridimensionnelle (MMT) à pont en céramique AlteraM 15.12.10 avec des courses d'axe de 1 500 x 1 200 x 1 000 mm fabriquée par LK Metrology Castle Donington.

Une MMT Mitutoyo capable de mesurer des roulements à billes et à rouleaux avec des alésages allant jusqu'à 800 mm de diamètre vient encore en aide au service de contrôle qualité de Timken. Cette machine a été mise à niveau en même temps par LK avec un nouveau contrôleur et un logiciel CAMIO 2021 identique pour la mesure, la programmation, l'analyse et les rapports afin que les inspecteurs puissent facilement échanger les programmes entre les deux machines.

Des dizaines de caractéristiques géométriques de haute précision doivent être vérifiées sur chaque roulement pour s'assurer que la planéité, la circularité, le voile radial et la largeur de piste respectent les tolérances spécifiées, dont certaines sont de ± 6 µm. Ceci est réalisé rapidement, de manière répétable et automatiquement sur les MMT de Dudley dans des temps de cycle contrôlés par ordinateur d'environ 10 minutes.

William Hayes, ingénieur en amélioration de la qualité à l'usine de Dudley, a commenté : « Nous avons choisi LK Metrology pour fournir la nouvelle installation d'inspection, car c'était le seul fournisseur potentiel à nous offrir une nouvelle machine de haute précision, à un prix avantageux et de la bonne capacité. La société a également été proactive en proposant de moderniser un nouveau logiciel de contrôle sur notre MMT Mitutoyo BN710, car nous avons besoin de deux machines de mesure pour faire face à notre débit de production croissant.

« Un autre point en faveur de LK était que ses MMT sont installées dans des usines Timken dans d'autres parties du monde, y compris aux États-Unis, de sorte que le fournisseur n'était pas une quantité inconnue. Il serait en théorie possible d'échanger des programmes à l'échelle internationale, mais en pratique, il est peu probable que cela se produise car la plupart de nos autres sites sont des environnements de production de masse, alors que nous nous spécialisons dans la production de petites quantités de roulements techniques inférieurs à 10 ».

Il a poursuivi en expliquant que LK a également fourni une nouvelle technologie sous la forme d'une tête d'inclinaison et de rotation motorisée Renishaw PH10MQ et d'une sonde de balayage SP25M avec des stylets interchangeables. Ensemble, ils sont capables de prendre des mesures à des points discrets importants, comme précédemment, ou de balayer de grandes surfaces très rapidement. Par exemple, le système est capable de balayer un cercle à 1,2 m/min, acquérant ainsi jusqu'à 1 000 points de mesure par seconde. Un avantage supplémentaire du palpeur SP25M est la possibilité de mesurer avec précision avec des longueurs de stylet jusqu'à 400 mm, ce qui permet d'atteindre les zones difficiles d'un composant, alors qu'il existe une limite de longueur de stylet de 100 mm avec les palpeurs traditionnels de Renishaw.

Le changement de fonctionnalité du palpage par déclenchement tactile au balayage est entièrement programmable. Dans le cas des cycles de Timken, il y a environ une répartition 50/50 entre les deux modes de fonctionnement. Ils sont effectués par la sonde SP25M, car il y a deux capteurs intégrés dans le boîtier unique, il n'y a donc pas besoin de changer de sonde. La richesse des données obtenues est en mesure de fournir un rapport très précis concernant les écarts de taille, de position, de profil et de forme qui peuvent affecter les performances des roulements. L'inspection à plus grande vitesse permet également à la métrologie de fournir une rétroaction rapide pour ajuster les processus de production.

Dans les 10 jours suivant l'installation de la nouvelle MMT à Dudley et la mise à niveau simultanée de la plus petite machine, deux des six inspecteurs de Timken avaient déjà suivi une formation par LK

Des ingénieurs en métrologie et vérifiaient les roulements des deux MMT. La dernière version du logiciel CAMIO 2021 de LK a l'avantage d'aider à augmenter la productivité de l'inspection, à améliorer la qualité des données collectées et à mieux comprendre les composants mesurés. De nouveaux programmes d'inspection sont préparés rapidement en détectant automatiquement quelles surfaces du modèle CAO doivent être utilisées pour mesurer une caractéristique. Des améliorations ont également été apportées au flux de travail de programmation en étendant la fonction de sélection avancée aux points de contact et aux chemins de numérisation sur un modèle CAO et pour indiquer la sélection des caractéristiques mesurées existantes.

Fonctions de conception de produits réalisées à l'aide d'ordinateurs et de logiciels spéciaux.

Science de la mesure; les principes sur lesquels reposent l'usinage de précision, le contrôle qualité et l'inspection. Voir usinage de précision, mesure.

Termes désignant un programme formel de surveillance de la qualité des produits. Les désignations sont les mêmes, mais QC évoque généralement un système d'inspection post-usinage plus traditionnel, tandis que QA implique une approche plus complète, mettant l'accent sur la "qualité totale", les grands principes de qualité, le contrôle statistique des processus et d'autres méthodes statistiques.